1) Руководство производственной деятельностью цеха. 2) Организация выполнения различных заданий по производству продукции. 3) Обеспечение внедрения и соблюдения утверждённых стандартов и технических условий, а также применение современных средств и методов измерений и испытаний при производстве продукции, обеспечения контроля за состоянием этих средств и соблюдения установленного порядка их использования. 4) Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции и освоению новых видов продукции. 5) Выход на проектные скорости по 4-х клетьевому стану холодного проката. 6) Контроль за реализацией инвестиционных проектов. 7) Создание условий для эффективной работы участков. 8) Обеспечение соблюдения законодательства о труде, правил и норм по охране труда и технике безопасности, промышленной санитарии. Достижения - разработка и внедрение технологии холодной прокачки полосы на высоких скоростях ( с 10м/с до 21м/с) на 4-х клетьевом стане с обеспечением необходимых нажатий и натяжения.

1) Организация производства в трубопрокатном цехе шарикоподшипниковых труб 10 участков. 2) Организация производства горячекатаных труб на станке "200" и холоднокатаных на стенах ХПТ-90, а также холоднотянутых труб на на стенах "150" и "250". 3) Подобран квалифицированный персонал, усовершенствование система мотивации персонала, увеличены объёмы производства и освоение ряд новых видов продукции для крупных машин о строительных предприятий ( Liebherr, Белаз).

1) Организация производства в трубопрокатном цехе - 10 участков. 2) Подобраны оптимальные режимы работы участков. 3) Подобран квалифицированный персонал на участки, а также в отдел по планированию производства. 4) Освоили ряд новых видов продукции (сортамент цеха расширен до труб диаметром 426мм, усовершенствовано производство заготовок под железнодорожные оси).

1) Организация и координирование работы служб, входящих в Дирекцию по качеству ( ОТК, отдел средств неразрушающего контроля, центральная заводская лаборатория, центральная испытательным лаборатория, лаборатория метрологии). 2) Анализ качественных показателей работы подразделений завода. 3) Разработка и внедрение корректирующих и предупреждающие действий по предупреждению нарушений и улучшению качества выпускаемой продукции. 4) Решение вопросов по качеству с потребителями продукции, в т.ч. анализ и урегулирование деклараций, разработка мероприятий направленных на улучшение качества продукции. 5) Работа с инфекционными компаниями.

1) Организация производства в ТПЦ-2. 2) Организация производства горячекатанных труб ( трубопрокатный агрегат "350"), отделочная часть, участок отгрузки готовой продукции. 3) Подобраны оптимальные режимы работы участков, подобран квалифицированный персонал на производственные участки. 4) Организация эффективной работы по кооперации с ПАО"ИНТЕРПАЙП НТЗ" при поставке передельных труб. 5) Увеличение объёма производства до проектной мощности.

1) Организация производства в трубопрокатных цехах ТПЦ-4 и ТПЦ-5, входящих в состав комплекса. 2) Организация производства двух трубопрокатных линий. 3) Отлажены логистические потоки при работе по кооперации линии с автомат станком ( ТПЦ-5 и отдельной части ТПЦ-4). 4) Подобран квалифицированный персонал, в т.ч. на руководящие точки. 5) Обеспечение внедрения и соблюдение утверждённых стандартов и технических условий, а также применение современных средств, методов измерений и испытаний при производстве продукции. 6) Разработка и осуществление мер по повышению качества продукции, систематический анализ её технического уровня.

.

.

.

технологический, Обработка металлов давлением, инженер - металлург